1, Materjaliteaduse vajadus roostetõrjes
Damaskuse terase mikrostruktuur koosneb vahelduvatest pehme ja kõva süsinikterase ja nikkelterase kihtidest. See komposiitkonstruktsioon mitte ainult ei moodusta ikoonilisi mustreid, vaid loob ka soodsa pinnase elektrokeemilisele korrosioonile. Kui tera puutub kokku niiskusega, tekib erinevate metallikihtide vahel mikroaku efekt, mis kiirendab oksüdatsioonireaktsiooni. Katsed on näidanud, et 75% suhtelise õhuniiskusega keskkonnas moodustavad töötlemata terapinnad 2 tunni jooksul Fe ₂ O ∝· nH ₂ O hüdraatoksiidid ja korrosiooni sügavus võib 48 tunni pärast ulatuda 0,02 mm-ni.
Sellel korrosiooniprotsessil on isekatalüütilised omadused: esialgsed roostelaigud kahjustavad pinna passiveerimiskilet, jättes ümbritseva ala söövitavale keskkonnale, moodustades nõiaringi "rooste südamiku paisumisrõngast". Kõrgekvaliteediliste kohandatud lõiketööriistade{1}}väärtuse kadu on eriti märkimisväärne. Tuntud-noapoest pärinev juhtum näitab, et käsitsi valmistatud Damaskuse nuga väärtusega 28000 jüaani parandati rooste tõttu ja remondikulu oli koguni 37% alghinnast.
2, õlirooste vältimise tehniline põhimõte
Kvaliteetne roostekindel õli tagab kaitse kolmekordse mehhanismi kaudu:
Füüsiline isolatsioonikiht: tera pinnale moodustub 0,1-0,3 μm õlikile, mis takistab hapniku ja niiskuse läbitungimist. Toidukvaliteediga mineraalõli pindpinevus 25 kraadi juures on 31mN/m, mis võib tõhusalt levida metallpindadele.
Keemiline passiveerimisefekt: polaarseid rühmi, nagu väävel ja fosfor, sisaldavad lisandid võivad reageerida metallpindadega, moodustades tihedaid kaitsekile nagu FeS ja FePO.
Keskkonna reguleerimise funktsioon: Teatud õlides ja rasvades sisalduvad antioksüdandid võivad neutraliseerida happelisi gaase (nt SO ₂ NOx), säilitada tera stabiilse pH väärtuse.
Jaapani Metalliühingu uuringud on kinnitanud, et roostekindla õli standardne kasutamine võib vähendada lõikeriistade korrosioonikiirust 82%. Võrdluskatsed näitasid, et õliga kaetud tera ei näidanud punast roostet pärast 120-tunnist soolapihustuskatset, samas kui töötlemata proov oli täielikult korrodeerunud juba 48 tunni pärast.
3, õli ja rasva valiku tööstusstandardid
(1) Soovitatav õlisüsteem
Toiduaine mineraalõli (baasõli)
Vastab FDA 21 CFR 178.3620 standardile
Viskoossusindeks (VI) 85-95, hea voolavus madalal temperatuuril
Soovitatavad kaubamärgid: Shell Diala B, Chevron Regal R
Kasutusstsenaarium: igapäevane hooldus,{0}}lühiajaline ladustamine (vähem kui 1 kuu)
Taimne komposiitõli (täiustatud valik)
Kookosõli (sisaldab 50% lauriinhapet): looduslikud antibakteriaalsed omadused, sobib troopilisse niiskesse keskkonda
Kastoorõli (hüdroksüüli väärtus 163 mgKOH/g): suurepärased kilet{1}}moodustavad omadused, soovitatav kasutada täpse mustriga aladel
Segamissuhe: 70% mineraalõli+30% taimeõli
Spetsiaalne hooldusvaha (kogumise eesmärgil)
Brasiilia palmivaha (sulamistemperatuur 82-86 kraadi): kõrgeim kõvadus, läike säilivusaeg kuni 6 kuud
Mikrokristalne vaha (tilkade punkt 65-90 kraadi): hea painduvus, sobib keerukate kõverate pindade jaoks
Kasutusprotsess: Kuumkatte meetod (vaha temperatuur 60 kraadi) või lahustiga lahjendamise meetod
(2) Keelatud naftatoodete loetelu
Naftatoodete ohumehhanismide tüüpilised juhtumid
Toiduõli esterdamisreaktsioon moodustab kleepuva katlakivikihi. Üks noahuviline kasutas oliiviõli, mistõttu noa käepide muutus kleepuvaks
Autode mootoriõli sisaldab väävlit{0}}sisaldavaid lisandeid, mis korrodeerivad metalle. Saksamaa Solingeni labor tuvastas korrosiooniaugud
Loomsete rasvade rääsumine tekitab vabu rasvhappeid ja võiga töötlemine põhjustab tera täppide tekkimist
Silikoonõli sisaldavad tooted takistavad hilisemat poleerimist ja parandamist. Kohandatud lõiketöökoda keeldub parandamast silikoonõliga töödeldud lõiketööriistu
4, standardsed tööprotseduurid
(1) Neljaastmeline igapäevane hooldusmeetod
Puhastamine: kasutage pühkimiseks isopropanooli kastetud mikrokiudlappi (suurem kui 1200 võrgusilma või sellega võrdne).
Kuivatamine: puhuge kuumaõhupüstoliga madalal temperatuuril (vähem kui 50 kraadi või sellega võrdne) või jätke 2 tunniks tolmuvabasse -keskkonda
Õli pealekandmine: kandke väike kogus õliainet (0,05-0,1 ml/dm²) ühtlaselt, et moodustada pidev õlikile.
Säilitamine: asetage silikoonkuivatuskeskkonda, kus suhteline õhuniiskus on reguleeritud 40-50% suhtelise õhuniiskuse juures
(2) Sügav hooldustsükkel
Õlisageduse tuvastamise esemed ladustamistingimuste jaoks
Õli kile terviklikkuse test üks kord nädalas igapäevaseks kasutamiseks
Tupe tuleks hoiustada ja kord kuus kontrollida kontaktpinna rooste suhtes
Pikaajaline ladustamine nõuab õlihappe väärtuse testimist iga 3 kuu järel (AN vähem kui 0,5 mgKOH/g või sellega võrdne)
5, edusammud tipptasemel-tehnoloogias
Nanokatte tehnoloogia: teatud laboris välja töötatud SiO ₂/TiO ₂ komposiitkate võib pikendada roostetõrjeperioodi 3 aastani ja parandada mustri kontrastsust 27%.
Intelligentne jälgimissüsteem: niiskusanduriga integreeritud noaümbris, mis vabastab automaatselt roosteinhibiitori jäljed, kui keskkonna suhteline õhuniiskus on suurem kui 65%.
Biopõhine roosteinhibiitor: India pähkli koorevedelikust ekstraheeritud fenoolvaik, mis vastab keskkonnastandarditele ja millel on parem roostetõrjevõime kui traditsioonilisel mineraalõlil.
6, Tööstuse soovitused
Kohandatud lõikeriistad: eelistada tuleks lõiketöökojast pärit originaalmäärde kasutamist, et vältida ühilduvusprobleeme erinevate õlisüsteemidega.
Kogumistaseme lõikeriistad: koostage rooste vältimise registrid, registreerige iga hoolduse jaoks õlipartii ja keskkonnaparameetrid.
Kohandamine kasutusstsenaariumitega:
Kööginuga: kasutage loomset rasva iga kuu, et moodustada loomulik kaitsekile
Välinuga: kulumiskindluse suurendamiseks kasutage komposiitõli sisaldavat vaha
Kuvamisnuga: kasutage poleerimiseks ja hoolduseks spetsiaalset vaha igal kvartalil
