Kui terav on see võrreldes traditsioonilise kõrge süsinikuterasega?

1, teravuse füüsiline olemus: kahekordne mäng mikroskoopiliste sertide ja materiaalse kõvaduse vahel
Teravuse olemus on tera lõikamise efektiivsus mikroskoopilisel tasemel. Materiaalse mehaanika põhimõtete kohaselt määravad tera teravus kaks põhiparameetrit: tera raadius ja materiaalne kõvadus. Mida väiksem on tera raadius, seda suurem on rõhk pindalaühiku kohta; Mida kõrgem on materjali kõvadus, seda tugevam on terapeetus.
Kõrge süsinikuterase teravuse eelis:
Võttes näitena 1095 kõrge süsinikuterase, ulatub selle süsinikusisaldus 0,95%ja pärast õli kustutamist võib selle karedus ulatuda HRC60-62-ni. Selle materjali tera raadiust saab peeneks jahvatada 0,1–0,3 mikronini ja oma kõrgete karedusomadustega võib see moodustada pideva ja stabiilse lõikejoone, kui lõigates pehmeid materjale nagu paber ja liha. Ontario RAT-7 rünnaku noa tegelikud testiandmed näitavad, et selle 1095 terasest tera kulub vaid 0,02 mm pärast männipuidu pidevalt 200 korda lõikamist, mis näitab suurepärast tera.
Damaskuse terase mikroskoopiline hambunud toime:
Kaasaegne Damaskuse teras võtab vastu mitme - kihi teras (näiteks 10CR15Comov Core Steel+painduv kihiline teras) voltimisprotsess, et moodustada komposiitkonstruktsioon, millel on kõvadusgradiendi jaotus. Elektronmikroskoopia vaatlus näitab, et tera servas on suur arv mikroseeriaid (umbes 2-5 mikronit), mis põhjustavad lõikamise ajal "mikrohamba lõikamise efekti". Yangjiang Jinboli lõiketööriistade tehase lõikamisproov näitab, et A4 -paberi tükeldamisel 67 -kihilise Damaskuse terasest noaga vähendatakse nõutavat rõhku 37% võrreldes sama kõvadusega ühe terasest noaga ja lõikejälje püsisus paraneb 22%.
2, protsessi erinevused: tee diferentseerimine esteetika sepistamise ja jõudluse optimeerimise vahel
Kõrge süsinikuterase kustutamise kunst:
Kõrge süsinikuterase jõudluse paranemine sõltub suuresti kuumtöötluse protsessidest. Võttes näitena T10 terast, tuleb selle kustutamise temperatuuri täpselt juhtida 780-800 kraadi juures. Hindatud kustutamise (vee kustutamine, millele järgneb õli kustutamine) võib saada martensiitse+karbiidi struktuuri, mille kõvadus on HRC62-64. Kuid selle protsessi maksumus on sitkuse vähenemine. ESEE Survival Knife Series kasutab HRC60 -s tera kõvaduse säilitamiseks kohalikku kustutamise tehnoloogiat, samas kui tera tagakülje sitkus jõuab 90 kraadi painutamise tasemeni ilma pragunemiseta.
Damaskuse terase sepistamiskood:
Päris Damaskuse teras peab läbima "tuhande kihi sepistamise" protsessi - virnastamine terasest erineva süsinikusisaldusega (näiteks W1 tööriista teras+l6 sitke teras) kuni 64 kihini ja läbima 28 protsessi, sealhulgas 1200 kraadi kõrgel - temperatuuril sepistamine, happeline korjamine, happeline temperatuur ja temperatuur {8} temperatuur. Selle protsessi tulemuseks on karbiidide hajumine nanomõõtmetes, moodustades komposiitstruktuuri "kõva faasi+karmi faasi". Metallograafiline uuring näitab, et kõrge - kvaliteetse Damaskuse terase karbiidi suurust kontrollitakse 0,5-2 mikronit, mis on üks suurusjärku väiksem kui traditsiooniline kõrge süsinikuterasest (5-10 mikron), parandades märkimisväärselt kulumiskindlust.
3, praktiline etendus: stsenaariumipõhise etenduse lõplik valideerimine
Köögistseenide teravus pika - kestvas lahingus:
2000 grammi kana rinnaliha pideva lõikamise katses oli VG10 kõrge süsinikuterase nuga (HRC60) esialgne lõikejõud 1,2N, mis tõusis pärast 500 lõiku 2,8n -ni; samas kui 67 -kihilise Damaskuse terasest nuga (HRC60) esialgne lõikejõud oli 1,0N, mis tõusis pärast 500 lõiku vaid 1,9n -ni. See erinevus on tingitud uute lõikepindade pidevast kokkupuutest Damaskuse terase mikrosaagi hammaste abil kulumise ajal, moodustades "ise teritava efekti".
Vastupidavuse test välistingimustes:
Lõigatud kasepuidu läbimõõduga 10 cm -ga näitas 1095 kõrge süsinikuterasest nuga (HRC62) 0,3 mm sügavat pragu pärast 30 järjestikust lõiku, sama kõvadusega Damaskuse terasest nuga tekitas ainult 0,1 mm mikropragu. See on tänu komposiitkonstruktsioonile: kõva südamiku teras tagab lõikejõu, samas kui painduv kihiline teras neelab löögienergia, moodustades kaitsemehhanismi "kasutades pehmuse jäikuse ületamiseks".
Äärmuslik keskkonna kohanemisvõime:
Soolapihustusproovil ilmnevad traditsioonilised kõrge süsinikuterasest nuga 72 tunni pärast punane rooste, samal ajal kui Damaskuse terasest noad, mida töödeldi vaakumnitrimisega (pinna kõvadus HV1200), võib kesta 500 tundi ilma roosteta. Teatud polaarse uurimisrühma kasutusaruanne näitab, et Damaskuse terasest nuga suudab endiselt säilitada HRC58 karedust -40 kraadi, samal ajal kui tavalise kõrge süsiniku teras karedus väheneb HRC52 -ni, mille tulemuseks on lõiketõhususe vähenemine 40%.
4, tehnoloogiline evolutsioon: traditsiooniliste protsesside mõjuvõimu suurendamine moodsa metallurgia poolt
Pulbri metallurgia Damaskuse teras:
Pulbri metallurgia Damaskuse teras, mis on valmistatud pihustamismeetodi abil, saab karbiidi suurust kontrollida vahemikus 0,1 - 0,5 mikronit, saavutada HRC67-68 kõvadus ja säilitada löögiklekt. 1 mm terasest traadi lõikamisel on selle materjali tera kulumine ainult üks kolmandik traditsioonilise kõrge süsinikuterase terasest.
Pinna tugevdamise tehnoloogia:
Kasutades laserkatte tehnoloogiat tera pinnale 0,05 mm paksuse tinakatte moodustamiseks, saab Damaskuse terase kulumiskindlust suurendada 5 korda. Sõjaväe toodete test näitas, et pärast 1000 hõõrdumist liiva- ja kruusakeskkonnas suurenes selle meetodiga töödeldud tööriista tipptasemel raadius ainult 0,005 mm, samas kui töötlemata tööriist suurenes 0,03 mm võrra.
5, Valikuloogika: jõudlusnõuete ja protsessi väärtuse tasakaalupunkt
Professionaalsete kokkade jaoks, kes jätkavad lõplikku lõiketõhusust, on VG10 kõrge süsinikuterasest nuga (HRC60 - 62) endiselt kulu - tõhus valik. Selle ühe lihvimiskulu on 60% madalam kui Damaskuse terasest ja tera raadiust saab stabiilselt juhtida 0,2 mikroni piires. Tipptasemel kogumise ja multifunktsionaalsete kasutamise stsenaariumide jaoks näitab Damaskuse terasest nuga (HRC60-64), mille üle 67 korrust on üle 67 korrusega, oma kolmnurkse jõudlusmaatriksiga kõikehõlmavamat rakenduslikku väärtust "lõikekindlustakistuse korrosioonikindlus".
Damaskuse noa teravuse ja kõrge süsinikuterase teravuse vaheline arutelu alates Pärsia haagissuvilate kaamelikelladest kuni kaasaegsete laborite mikroskoopideni on sisuliselt inimeste materjalide piiride igavene uurimine. Kui traditsiooniline sepistamise tarkus vastab tänapäevasele metallurgilisele tehnoloogiale, kirjutab see tuhandeid aastaid hõlmav dialoog endiselt uue peatüki.