一, mustrite olemus: mitme - kihiliste metallide mikrostruktuur
Damaskuse noa muster pärineb mitme - kihiliste metallide sepistamisprotsessist. Traditsiooniline Damaskuse teras moodustub vaheldumisi kõrge süsinikuterase ja madala süsinikusisaldusega terase (või sulamite, näiteks nikli, kroomi jne) virnastamisega, korduvalt voltides ja sepistades neid, et moodustada tuhandeid metallkomposiitkonstruktsioonide kihte. Mikroskoobi all esinevad need kihilised struktuurid karbiidiosakeste peene jaotusena, samas kui makroskoopiliselt ilmuvad need moonutatud keeriste, trapesoidide või vihmapiiskadena nagu mustrid. Kaasaegne roostevabast terasest Damaskuse teras võtab kasutusele pulbri metallurgia tehnoloogia, mis segab ja surub erinevate kompositsioonide metallipulbreid ja moodustab seejärel kuumtöötluse kaudu kontrastsed mustrid.
Võtmepunkt: muster on keemilise koostise ja kristallstruktuuri erinevuste makroskoopiline ilming, mitte dekoratiivne kiht, mis on sõltumatu materjali omadustest.
2, Anti - südamik korrosiooni jõudlus: sulami kompositsioon ja pinna töötlemine
1. sulami kompositsiooni põhiline roll
Damaskuse noa korrosioonikindluse määrab peamiselt nende sulami kompositsioon:
Kroomi (CR): roostevabast terasest Damaskuse terase südamiku element, mille sisaldus on vähemalt 10,5%, moodustades tiheda kroomiumoksiidi kaitsekile. Näiteks kasutab Damasteli Austenitic Damaskuse teras 304L ja 316L sulamid kroomisisaldusega koguni 18–20% ja selle korrosioonikindlus ületab kaugelt traditsioonilise kõrge süsiniku teras Damaskuse oma.
Nikkel (NI): sünergiseerib kroomiga passiivse kile stabiilsuse suurendamiseks, mida tavaliselt leidub 316L sulamis.
Molübdeen (MO): suurendab korrosiooni vastupidavust, eriti kloori sisaldavates keskkondades.
Võrdlev juhtum: traditsioonilisel Wootz Steel'il on kõrge süsinikusisaldus, kuid madal kroomi sisaldus ning roostetamise vältimiseks on vaja sagedast õlitamist ja hooldust; Kaasaegne roostevabast terasest Damaskuse teras suudab oma läiget endiselt niiskes keskkonnas säilitada.
2. pinna töötlemise tehniline mõju
Mustri välimus sõltub pinna töötlemisprotsessist ja ravimeetod mõjutab otseselt korrosioonikindlust:
Happe söövitus: erinevate tugeva happega metallkihtide korrodeerimine, moodustades kontrastseid mustreid. Kui jääkhape ei ole pärast happepesu täielikult neutraliseeritud, võib see põhjustada kohalikku korrosiooni.
Nanokate: uusim tehnoloogia, näiteks Huaxia Jiahe Nano kate, võib terale moodustada värvitu ja läbipaistva kaitsekile. Katsed on näidanud, et selle roostevastane toime on mitu korda suurem kui katmata aladel, suurendades samal ajal mustrite visuaalset hierarhiat.
Mehaaniline poleerimine: siledad pinnad võivad vähendada söövitava keskkonna adhesiooni, kuid liigne poleerimine võib kahjustada passiivse kile.
Tööstuse andmed: Nanokattega töödeldud Damaskuse terasest noad on pikendatud roostemisaeg alates 12 tunnist kuni 72 tundi soolapihusti testimisel.
3, mustrite ja korrosioonikindluse dialektiline seos
1. stsenaariumid, kus mustrid võivad vähendada korrosioonikindlust
Traditsiooniline kõrge süsiniku teras Damaskus: Kui kasutatakse madala kroomisulamit (näiteks 1,4034 terast, mille kroomisisaldus on umbes 13%), võivad vahepalade lüngad muutuda korrosiooni lähtepunktiks. Eriti käsitsi sepistatud lõiketööriistade puhul võivad ebapiisavad voldivad kihid või vale sepistamise temperatuuri juhtimine põhjustada karbiidi segregatsiooni ja mikro galvaanilise korrosiooni.
Mehaanilised virnastatud keevitusmustri lõikamisriistad: mõned madalad - lõpptooted moodustavad mustrid, lamineerides masinatega terasplaate, millel on nõrk vahepalade sidumine ja mis on altid pinge kontsentratsiooni tõttu pragunemisele, põhjustades korrosiooni.
2. Stsenaariumid, kus mustrid võivad parandada korrosioonikindlust
Roostevabast terasest pulber Damaskus: nagu Rootsi pulberteel (Rootsi pulber), jaotatakse koostis ühtlaselt kiire paagutamise tehnoloogia abil ning mustrikiht ja substraadi omadused on ühtlased, ilma korrosioonikindluse erinevusteta. Mosaiikmuster või redeli muster on ainult visuaalne disain ega mõjuta materjali olemust.
Komposiitkonstruktsiooni lõikamisriistad: mõned kõrged - otsa lõikamisriistad võtavad kasutusele "võileiva" struktuuri, mille südamik on valmistatud kõrgest kõvadusest (näiteks VG10) ja roostevabast terasest Damaskuse mustri välimine kiht, mis tagab teravuse ja suurendab üldist korrosioonikindlust.
4, tööstuse praktika ja kasutaja soovitused
1. tootja reageerimisstrateegia
Materjalivalik: Eelistatakse kõrge korrosioonikindlad sulamid nagu 316L või Nitro - V, ohverdades pikkade - mingi kõvaduse.
Protsessi optimeerimine: kontrollige sepistemperatuuri vahemikus 950-1050 kraadi, et vältida teravilja jämedat; Pärast happe pesemist kasutatakse vesiniku omastamise riski vähendamiseks neutraliseerimiseks aluselist lahust.
Kate innovatsioon: Diamond - arendamine nagu süsinik (DLC) katted, mis tasakaalustavad rooste ennetamise ja hõõrde vähendamise jõudlust.
2. Kasutaja kasutamine ja hooldus
Keskkonnakontroll: vältige pikka - terminit niiske, soolapihusti või happelise keskkonnaga (näiteks köögid, rannad).
Puhastusharjumused: pühkige kohe pärast kasutamist kuivaks, kandke regulaarselt mineraalõli või spetsiaalse rooste inhibiitorit.
Remondmeetmed: kui rooste laigud ilmuvad, saab neid kergelt jahvatada 1000 liivapaberiga ja seejärel kaeta metalli kaitsepastaga.
