一, materjali omadused: kõrge süsinikuterase võileiva struktuuri loomupärane nõrkus
Kaasaegsed Damaskuse noad kasutavad sageli kõrge süsinikuterasest võileivatehnoloogiat, moodustades mustrid, voltides ja sepistades erineva süsinikusisaldusega teras kihti (näiteks 1095 kõrge süsiniku teras ja 15N20 nikkelterast). See struktuur annab tööriista mikroseeritud efektiga, parandades märkimisväärselt lõikamise efektiivsust, kuid kõrge süsinikuterase keemilised omadused (süsinikusisaldus 0,8% -1,5%) muudavad selle oksüdatsioonireaktsioonide suhtes äärmiselt tundlikuks.
Oksüdatsioonimehhanism: kui lõiketööriist puutub kokku niiske keskkonnaga, läbivad veemolekulid terase pinnal rauaelementidega elektrokeemilisi reaktsioone, genereerides raudse hüdroksiidi (Fe (OH) ₂), mis on veelgi oksüdeerunud punase pruuni rauast hüdroksiidiga (Fe (OH) ∝), tuntud ka kui roosted. Mida kõrgem on süsinikusisaldus kõrge süsinikuterase teras, seda olulisem on teraviljapiiridel moodustunud mikroaku efekt, kiirendades korrosiooniprotsessi. Eksperimentaalsed andmed näitavad, et keskkonnas, mille suhteline õhuniiskus on 80%, on rooste moodustumise kiirus kaitsmata Damaskuse noa pinnal viis korda kiirem kui kuivas keskkonnas.
Mustrikaitsekihi oht: Damaskuse noa ikooniline muster paljastub happepesuprotsessi kaudu, kuid happepesu moodustatud oksiidkile paksus on ainult 1 - 2 mikronit. Niiske keskkond võib seda kaitsekile kahjustada, põhjustades mustrilistes piirkondades eelistatavat korrosiooni ja "laigulise rooste" nähtuse moodustumist. Iraani traditsiooniliste sepistamise tehnikates kontrollivad käsitöölised happepesu kontsentratsiooni ja aega, moodustades mustrilises piirkonnas tihedama oksiidikihi, kuid tänapäevased masstoodanguga lõiketööriistad võitlevad sageli selle täpsustaseme saavutamiseks.
2, keskkonnaoht: mitmemõõtmeline erosioon niisketes keskkondades
1. selgesõnaline niiskus: otsene kontakt niiskusega
Kasutusstsenaarium: suure niiskusesisaldusega koostisosade (näiteks arbuusi ja tomati) lõikamisel moodustab järelejäänud mahl elektrolüüdi keskkond. Katsed on näidanud, et sidrunhape (pH 2,3) sidrunimahlas võib suurendada terase korrosiooni kiirust 300%.
Ladustamisstsenaarium: kõrge õhuniiskuse piirkondades, nagu vannituba ja köögivalamud, kondenseeruvad õhus olevad veeaur lõiketööriistade pinnal, moodustades pideva korrosioonitingimuse. Jaapani metallide seltsi uuringud näitavad, et kui suhteline õhuniiskus ületab 60%, suureneb terase korrosioonimäär plahvatuslikult.
2. peidetud niiskus: kaudne vee infiltratsioon
Nahakestade varjatud oht: traditsioonilised nahast kestad sisaldavad tanniinhapet ja õli, mis võib sadestada happelisi aineid niisketes keskkonnas ja moodustada teraga galvaanilise reaktsiooni. American Nives Associationi läbi viidud testide kohaselt suurenes tera korrosioonipunktide arv 40% pärast nahakehade pidevat kasutamist kolme kuu jooksul.
Käepideme materjali mõju: looduslikud käepidemed (näiteks kreeka pähkli ja mammuti elevandiluu) on niiskuse kõikumiste korral pragunemisele ja pragudest muutuvad vesi sisenemiseks. Redwoodi käepidet hoiti keskkonnas, mille suhteline õhuniiskus oli 24 tundi 90%, ja niiskusesisaldus suurenes 8% -lt 15% -ni, põhjustades käepideme materjali noa kaela laienemise ja pigistamise, kahjustades konstruktsiooni tihendamist.
3, kaitsesüsteem: täieliku tsükli haldamine ennetamisest remondini
1. Kaitse kasutamise ajal
Kiire puhastamine: Pärast happeliste koostisosade lõikamist loputage sooja veega (alla 40 kraadi) ja neutraalse pesuvahendi (pH 6-8), vältides kõvade tööriistade, näiteks terasest traatpallide kasutamist. Saksa lõiketööriistade bränd W ü STHOF on demonstreerinud katsete kaudu, et pehme lapiga pühkimine võib pinna kriimustusi vähendada üle 90%.
Kuivamistehnoloogia: kasutage hirve nahakappi või ultra - peene kiudainega, niiskuse imamiseks ja loodusliku kuivatamise põhjustatud veeplekkide vältimiseks. Jaapani Mitsubishi materjalide uurimisinstituudi välja töötatud õhuvoolu kuivamise seade võib vähendada lõiketööriistade pinnaniiskust alla 10% -ni 30 sekundi jooksul.
2. Kaitse ladustamisjärgus
Isoleerimispakend: topeltkaitse silikooni kuivatusainega (niiskuse imendumise kiirus 300%) ja roostekindla paberiga (sisaldab VCI aurufaasi inhibiitorit). MIL - DTL-3130 standardi kohaselt võib rooste tõestamise paber vähendada metallide korrosioonimäära 95%.
Keskkonnakontroll: kasutage elektroonilist kuivatuskapi (niiskuse seatud 40% - 50%), mis on ühendatud temperatuuri ja niiskuse salvestiga reaalajas jälgimiseks. Mettler Toledo andmetel Šveitsis väheneb niiskuse iga 10% vähenemise korral teras korrosioonimäär 50%.
3. remondifaasi tehnoloogia
Kerge roostetav töötlemine: kasutage hõbedast tampooni (sisaldab alumiiniumoksiidi mikropulbrit), et hõõruda õrnalt mööda mustri suunda, et vältida happe pestud mustri kahjustamist. Kuninglik keemiaühing soovitab valemit: segage valge äädikas ja sool suhtega 5: 1, leotage roostelaiku 3 minutit ja pühkige need siis pehme lapiga.
Sügav korrosiooniparandus: kasutage mikro poleerimiseks 8000 sõmer -terrazzot, taastage pinna tasasus ja seejärel mustrite paljastamiseks happepesu. Saksamaal DMT välja töötatud happeline tekstuuri tugevdaja saab mustrilise oksiidikihi rekonstrueerida 5 minuti jooksul.
4, materiaalne evolutsioon: tehnoloogiline läbimurre roostevabast terasest Damaskuses
Niiske keskkonna väljakutsetega toimetulemiseks on mõned tootjad välja töötanud roostevabast terasest Damaskuse (näiteks VG - 10, CPM-S35VN). Kui lisada rohkem kui 13% kroomi elementi, moodustub tihe kroomiumoksiidi kaitsekile (CR ₂ O3), mis suurendab korrosioonikindlust 10 korda. Jaapani Wushengi spetsiaalse terase läbi viidud testide kohaselt pikendati roostevabast terasest Damaskuse roostepunkti moodustumise aega 2 tunnilt traditsioonilise terase jaoks 200 -tunniseks soolapihustuskatses (5% NaCl -lahus, 35 kraadi).
Roostevabast terasest Damaskuse (HRC 58-60) karedus on aga pisut madalam kui kõrge süsinikuterase versiooni (HRC 60-62) ja mustri areng on keerulisem. Ameerika nuga käsitööliste ühingu president Bob Kramer tõi välja, et "roostevabast terasest Damaskus on tasakaalustatud valik funktsionaalsuse ja esteetika vahel, kuid traditsioonilised kollektsionäärid eelistavad endiselt kõrghanne
5, tööstuse soovitus: ehitage kaitsev ökoloogiline ahel
Tootmise lõpp: reklaamige komposiitkatete tehnoloogiat, näiteks PVD (füüsiline aurude sadestumine) kattekiht, paksusega 2 - 3 mikronit, mis võib parandada korrosioonikindlust 8 korda. Rootsi ettevõte Sandvik on seda tehnoloogiat rakendanud tipptasemel kööginuga tootmisliinidele.
Müügi lõpp: pakkuge niiskuse indikaatori kaart (värvimuutuse lävi RH 50%) ja mikrokumidifikatsioonipakett suletud silmuse "kasutamise jälgimise" ehitamiseks. Saksa kaubamärgi Shuangli Ren käivitatud intelligentne nugaomanik on varustatud ehitatud - õhuniiskuseanduri ja automaatse õhukuivatuse mooduliga.
Kasutaja lõpp: looge "kolmeminutilise kaitse reegel" - Puhastage, kuivatage ja kandke õli 3 minuti jooksul pärast kasutamist korrosiooniohu minimeerimiseks. Austraalia tööriistafoorumi läbi viidud uuringu kohaselt on selle reegli järgimise kasutajad pikendatud tööriista eluiga 3-5 aastat.
